A comissionamento conjunto de estações de tratamento de esgoto é um elo fundamental no processo de construção de estações de tratamento de esgoto. É um teste abrangente de todo o sistema de processo com base na aceitação preliminar de estruturas civis individuais, instalação de equipamentos, automação elétrica, válvulas de tubulação e qualificação do comissionamento de máquinas individuais. O objetivo é conectar o fluxo do processo, inspecionar se os equipamentos, instrumentos automáticos e tubulações, válvulas que conectam várias unidades de processo atendem aos requisitos de projeto e uso, avaliar o desempenho mecânico e elétrico, a precisão dos instrumentos e a confiabilidade do sistema de controle automático do equipamento em condições de ligação, garantir que a estação de tratamento de esgoto possa ser colocada em operação formal sem problemas e atingir a capacidade de tratamento de esgoto e os padrões de qualidade da água esperados. Os seguintes são os requisitos específicos para o comissionamento conjunto de estações de tratamento de esgoto:
1、 Preparação antes do teste de condução
（1） Preparação da documentação técnica
1. Coletar e organizar documentos de projeto completos, incluindo diagramas de fluxo de processo, desenhos de instalação de equipamentos, esquemas elétricos, diagramas lógicos de autocontrole, etc., para garantir que o pessoal que participa do teste de execução esteja familiarizado com os requisitos de projeto e o fluxo do processo.
2. Desenvolver um plano de teste de ligação detalhado, esclarecer as etapas do teste, o conteúdo do teste, a sequência do teste, os indicadores de controle, as medidas de segurança e os planos de resposta a emergências, e organizar o pessoal relevante para treinamento e aprendizado para garantir que cada operador tenha uma compreensão clara do processo de teste e de suas próprias responsabilidades.
3. Preparar o manual de operação, manual de manutenção, lista de equipamentos, lista de peças de reposição e outros materiais técnicos para o equipamento, de modo a facilitar a operação e manutenção corretas do equipamento durante o processo de comissionamento e lidar em tempo hábil com as falhas do equipamento.
4. Desenvolver vários formulários de registro, como formulário de registro de parâmetros de operação do equipamento, formulário de registro de teste de qualidade da água, formulário de registro de falhas e manuseio, etc., a fim de registrar com precisão vários dados e situações durante o processo de comissionamento.
（2） Inspeção de equipamentos e instalações
1. Realizar uma inspeção abrangente de todos os equipamentos, incluindo a posição de instalação, condição de fixação, condição de lubrificação e grau de fixação das peças de conexão, para garantir que a instalação do equipamento atenda aos requisitos de projeto e especificação. Verifique a aparência do equipamento quanto a danos, deformações, etc. Se houver algum problema, eles devem ser reparados ou substituídos em tempo hábil.
2. Verifique a qualidade da instalação do sistema de tubulação, incluindo a direção, inclinação, método de conexão, posição de instalação da válvula e status de abertura e fechamento da tubulação. Realize testes de pressão e estanqueidade nas tubulações para garantir que estejam livres de vazamentos, desobstruídas e atendam aos requisitos do processo.
3. Verifique se a fiação do sistema elétrico está correta e firme, se o aterramento é confiável e se os componentes elétricos, como interruptores, contatores, relés, são sensíveis e confiáveis em ação. Realize testes de isolamento em equipamentos elétricos para garantir que a resistência de isolamento atenda aos requisitos.
4. Verifique se o equipamento de hardware do sistema de autocontrole está instalado corretamente e se o programa de software está depurado normalmente. Calibre e depure vários instrumentos para garantir sua precisão de medição e confiabilidade, e reflita com precisão os parâmetros do processo. Verifique se a transmissão de sinal entre o sistema de autocontrole e o equipamento é normal e obtenha funções de controle remoto e ajuste automático.
5. Verifique se a estrutura interna de cada estrutura de processamento está intacta e se há vazamentos na parede e no fundo da piscina. Limpe detritos e resíduos de construção dentro da estrutura para garantir a limpeza. Inspecione a entrada e saída, saída de transbordamento e ventilação de cada estrutura de processamento para garantir que estejam desobstruídas.
（3） Preparação de materiais
1. Prepare vários agentes químicos necessários para o teste de condução, como coagulantes, desinfetantes, nutrientes, etc., e certifique-se de que a qualidade e a quantidade dos agentes atendam aos requisitos do teste de condução. Estabeleça um sistema de gerenciamento farmacêutico para padronizar os processos de armazenamento, recuperação e uso de produtos farmacêuticos.
2. Equipe peças de reposição e componentes vulneráveis suficientes, como rolamentos de motores, vedações, correias, núcleos e assentos de válvulas, sensores de instrumentos, transmissores, etc., para que possam ser substituídos em tempo hábil em caso de falha do equipamento, garantindo a continuidade do teste de execução.
3. Prepare as ferramentas e equipamentos necessários para o teste de condução, como chaves, chaves de fenda, alicates, máquinas de solda, guindastes, instrumentos de teste, etc., e garanta a integridade e disponibilidade das ferramentas e equipamentos.
4. Equipe os operadores com equipamentos de proteção de trabalho necessários, como capacetes de segurança, roupas de trabalho, luvas, sapatos de proteção, óculos de proteção, etc., para garantir sua segurança pessoal.
（4） Preparação do pessoal
1. Estabelecer um grupo de liderança de teste conjunto responsável por organizar, coordenar e comandar o trabalho de teste. Os membros do grupo devem incluir pessoal relevante da unidade de construção, unidade de construção, unidade de supervisão, unidade de projeto e fornecedor de equipamentos, e esclarecer as responsabilidades e a divisão de trabalho de cada membro.
2. Estabelecer uma equipe de operação experimental, e os operadores devem receber treinamento profissional, estar familiarizados com os processos de tratamento de esgoto e procedimentos de operação de equipamentos, dominar o conhecimento de manutenção de equipamentos e procedimentos operacionais de segurança. Os operadores devem ser avaliados e qualificados antes de poderem assumir seus cargos.
3. Equipe técnicos profissionais para fornecer orientação técnica e solução de problemas durante o processo de teste. Os técnicos devem ter vasta experiência e conhecimento profissional em tratamento de esgoto e ser capazes de lidar prontamente com as dificuldades técnicas que surgem durante o processo de comissionamento.
4. Organizar todos os participantes do teste de condução para receber treinamento de segurança, aprender procedimentos operacionais de segurança e métodos de resposta a emergências, e aprimorar sua conscientização sobre segurança e capacidades de resposta a emergências. Sinais de alerta de segurança claros devem ser instalados no local do teste, e equipamentos de combate a incêndios e resgate de emergência necessários devem ser equipados.
5） Preparação para condições externas
1. Certifique-se de que os dutos de água externos e as estações de bombeamento tenham a capacidade de transportar esgoto e possam transportar esgoto de forma estável para a estação de tratamento de esgoto. Coordenar com os departamentos relevantes sobre a fonte e o tempo de entrega do esgoto para garantir o fornecimento suficiente de esgoto durante o período de teste.
2. Confirme que a capacidade de fornecimento de energia externa atende às condições de carga para o fornecimento de água e operação experimental de ligação. Todos os transformadores principais e equipamentos de fornecimento de energia na fábrica devem ser colocados em operação para atender basicamente a carga de energia para operação de ligação. Mantenha contato próximo com o departamento de fornecimento de energia para garantir a estabilidade e confiabilidade do fornecimento de energia.
3. Coordenar os canais de descarte de lodo para garantir que o lodo gerado durante o processo de teste possa ser tratado adequadamente. Assinar um acordo com a unidade de descarte de lodo para esclarecer os métodos de transporte, descarte e custos do lodo.
2、 Requisitos do processo de teste
（1） Teste de equipamentos
1. Realize testes de máquina única do equipamento um por um de acordo com seu nível de automação e sequência de operação. Realize um teste de execução de equipamentos avançados de pré-tratamento, como bombas de água e máquinas de grade, para verificar se a partida, parada, regulação de velocidade, modulação de frequência e outras funções do equipamento são normais e se há vibrações anormais, ruído, altas temperaturas, etc. durante a operação. Registre e analise vários parâmetros operacionais do equipamento, como corrente do motor, tensão, velocidade, vazão do equipamento, pressão, etc.
Com base na aprovação do teste de máquina única, realize o teste de ligação de cada equipamento da unidade de processamento. De acordo com o fluxo do processo, inicie o equipamento de cada unidade de processamento em sequência, como o tanque de decantação de areia, tanque de regulação, tanque de aeração de lodo ativado, tanque de sedimentação, tanque de desinfecção, etc., e realize testes conjuntos para verificar a capacidade de trabalho colaborativo e a estabilidade operacional entre os equipamentos. Durante o processo de teste de ligação, é importante verificar se a função de controle de intertravamento do equipamento é normal, como o intertravamento entre a máquina de grade e a correia transportadora, e o intertravamento entre a bomba de entrada e o sistema de controle de nível de líquido.
3. Realize testes conjuntos de equipamentos de tratamento de lodo, incluindo concentrador de lodo, equipamentos de desidratação de lodo, equipamentos de transporte de lodo, etc. Verifique o efeito da operação do equipamento de tratamento de lodo, como se o teor de umidade, o desempenho de desidratação e a capacidade de transporte do lodo atendem aos requisitos de projeto. Ao mesmo tempo, verifique o controle de odores e a higiene ambiental durante o processo de tratamento de lodo para garantir a conformidade com os requisitos de proteção ambiental.
2） Teste de execução do processo
1. Realize testes de processo para cada unidade de processamento um por um de acordo com o esquema de projeto e o fluxo do processo. Realize testes de aeração no tanque de aeração, ajuste a quantidade e o tempo de aeração, observe o crescimento e o efeito do tratamento do lodo ativado, detecte oxigênio dissolvido, concentração de lodo, taxa de sedimentação de lodo e outros indicadores para garantir que o sistema de aeração possa atender às necessidades de crescimento microbiano e tratamento de esgoto.
2. Realize testes de adição de floculante na unidade de floculação-sedimentação, ajuste o tipo, dosagem e método de adição de floculante, observe o efeito de floculação-sedimentação, detecte sólidos suspensos, demanda química de oxigênio e outros indicadores no efluente e determine os parâmetros ideais de adição de floculante.
3. Realize testes de adição de desinfetante na unidade de desinfecção, ajuste o tipo, dosagem e tempo de contato do desinfetante, detecte o número total de bactérias e Escherichia coli no efluente e garanta que o efeito de desinfecção atenda aos padrões nacionais relevantes.
4. Realize um teste de ligação de processo completo de todo o processo de tratamento de esgoto, começando com a entrada de esgoto, passando por várias unidades de tratamento e, finalmente, descarregando o efluente, para verificar a suavidade e o efeito do tratamento de todo o fluxo do processo. Durante todo o processo de teste integrado, monitoramento contínuo de mudanças nos indicadores de qualidade da água, como demanda química de oxigênio (DQO), demanda bioquímica de oxigênio (DBO), sólidos suspensos (SS), nitrogênio amoniacal (NH3-N), fósforo total (PT), etc., e ajuste oportuno dos parâmetros do processo com base nos resultados do monitoramento para garantir que a qualidade do efluente atenda aos padrões de descarga de projeto.
（3） Depuração de instrumentos e sistemas de controle automático
1. Durante o teste de equipamentos e processos, sincronize a depuração de instrumentos e sistemas de controle automático. Verifique a precisão da medição e a confiabilidade de vários instrumentos, como medidores de nível, medidores de vazão, manômetros, medidores de oxigênio dissolvido, medidores de pH, etc., calibrem e verifiquem os instrumentos para garantir que o erro de medição dos instrumentos esteja dentro da faixa permitida.
2. Teste as várias funções do sistema de autocontrole, como controle remoto, ajuste automático, intertravamento de alarme, etc. Através da interface de operação na sala de controle central, a partida remota, parada, controle de velocidade e outras operações podem ser realizadas no equipamento para verificar sua resposta e precisão de controle. Defina diferentes parâmetros de processo e condições de operação, teste a função de ajuste automático do sistema de autocontrole e garanta que o status de operação do equipamento e os parâmetros do processo possam ser ajustados automaticamente de acordo com a situação real.
3. Teste a função de intertravamento de alarme do sistema de autocontrole, simule várias situações anormais, como falha do equipamento, nível de líquido excedendo ou caindo abaixo do padrão, qualidade da água excedendo o padrão, etc., verifique se o sistema de autocontrole pode emitir sinais de alarme em tempo hábil e tomar automaticamente as medidas de controle de intertravamento correspondentes, como interromper a operação do equipamento, iniciar o equipamento de backup, abrir válvulas de transbordamento, etc., para garantir a operação segura da estação de tratamento de esgoto.
4） Monitoramento da qualidade da água
1. Fortalecer o monitoramento e a análise da qualidade da água durante o processo de teste de condução. Desenvolver um plano detalhado de monitoramento da qualidade da água de acordo com os padrões e especificações nacionais relevantes, especificando itens de monitoramento, frequência de monitoramento e métodos de monitoramento. Amostrar e analisar regularmente a entrada, o efluente de cada unidade de tratamento e o efluente final para entender em tempo hábil as mudanças na qualidade da água.
2. Equipado com analistas profissionais de qualidade da água e equipamentos avançados de teste de qualidade da água para garantir a precisão e confiabilidade dos dados de monitoramento da qualidade da água. Registre e organize cuidadosamente os dados de monitoramento, estabeleça arquivos de monitoramento da qualidade da água e forneça uma base para ajustes de processo e gerenciamento operacional subsequentes.
3. Ajuste os parâmetros do processo e o status de operação do equipamento em tempo hábil com base nos resultados do monitoramento da qualidade da água. Se for constatado que a qualidade do efluente de uma determinada unidade de tratamento não atende aos padrões, as razões devem ser analisadas e medidas correspondentes devem ser tomadas para melhoria, como ajustar a taxa de aeração, aumentar a dosagem de floculantes, otimizar o tempo de operação do equipamento, etc., para garantir a operação estável de todo o processo de tratamento de esgoto e a obtenção dos padrões de qualidade do efluente.
3、 Tempo de teste e critérios de avaliação
（1） Tempo de teste
O tempo de comissionamento conjunto de estações de tratamento de esgoto geralmente não é inferior a 72 horas de operação contínua para testar totalmente a estabilidade e confiabilidade dos sistemas de equipamentos e processos. Durante o período de teste, é necessário garantir que os sistemas de equipamentos e processos operem continuamente para evitar quaisquer desligamentos não planejados que possam afetar os resultados do teste. Se ocorrer uma falha ou situação anormal durante o teste de condução, resultando em um tempo de estacionamento superior a um determinado limite, o tempo de teste de condução deve ser recalculado ou estendido para garantir a integridade e eficácia do teste de condução.
（2） Critérios de avaliação
1. Avaliação da operação do equipamento: O equipamento deve funcionar sem problemas, sem vibrações anormais, ruído ou aumento de temperatura. Os vários indicadores de desempenho do equipamento devem atender aos requisitos de projeto, como vazão, pressão, velocidade, potência, etc. A taxa de falha do equipamento deve ser controlada dentro de uma determinada faixa. Durante o período de teste, o número de falhas do equipamento principal não deve exceder [X] vezes, e o tempo para reparo de falhas não deve afetar o andamento normal do teste.
2. Avaliação da operação do processo: Todo o fluxo do processo deve ser suave e desobstruído, e a conexão entre cada unidade de processamento deve ser razoável e coordenada. O sistema de processo deve ser capaz de operar de forma estável e atender à capacidade de processamento e aos padrões de qualidade da água projetados. Durante o período de teste, a qualidade da água de entrada deve atender à faixa de qualidade da água exigida pelo projeto, e a qualidade da água de saída deve atender aos padrões nacionais ou locais de descarga. A taxa de qualificação de vários indicadores de qualidade da água não deve ser inferior a [X]%.
3. Avaliação de Instrumentos e Sistemas de Controle Automático: Os instrumentos devem medir com precisão, exibir claramente e ter transmissão de dados estável e confiável. O sistema de autocontrole deve ser capaz de controlar efetivamente o equipamento e o processo, e todas as funções de controle devem ser normais e sensíveis, como controle remoto, ajuste automático, intertravamento de alarme, etc. Durante o período de teste, a taxa de falha de instrumentos e sistemas de controle automático deve ser controlada dentro de uma determinada faixa para garantir a operação estável do sistema.
4、 Requisitos de segurança e ambientais
（1） Requisitos de segurança
1. Estabelecer e melhorar os sistemas de gestão de segurança, desenvolver procedimentos operacionais de segurança detalhados e planos de emergência. Defina sinais de alerta de segurança claros no local do teste para lembrar os operadores e outros funcionários de prestar atenção à segurança.
2. Fornecer treinamento de segurança aos operadores para familiarizá-los com os procedimentos operacionais de segurança e métodos de resposta a emergências, e dominar o conhecimento e as habilidades de segurança necessárias. Os operadores devem usar equipamentos de proteção de trabalho durante o processo de teste, seguir rigorosamente os procedimentos operacionais de segurança e proibir estritamente operações ilegais.
3. Fortalecer a gestão de segurança de equipamentos elétricos, equipamentos mecânicos, equipamentos de elevação, etc., realizar inspeções e manutenção regulares para garantir o desempenho de segurança do equipamento. Durante a operação do equipamento, é estritamente proibido realizar trabalhos de manutenção e conservação. Se a manutenção e conservação forem necessárias, a máquina deve ser parada e as medidas de segurança correspondentes devem ser tomadas.
4. Gerenciar rigorosamente operações especiais, como uso temporário de eletricidade, trabalho a quente e operações em alta altitude no local do teste, obter as devidas permissões de trabalho, implementar medidas de proteção de segurança e garantir a segurança operacional. Equipar equipamentos de combate a incêndios e resgate de emergência necessários no local do teste e inspecioná-los e mantê-los regularmente para garantir sua integridade e eficácia.
5. Fortalecer as inspeções de segurança do local de teste, identificar e eliminar prontamente os perigos de segurança. Se um acidente de segurança ou perigo de segurança for descoberto, medidas imediatas devem ser tomadas para lidar com ele e relatadas às autoridades superiores em tempo hábil.
（2） Requisitos ambientais
Durante o processo de teste de condução, é necessário cumprir rigorosamente as leis e regulamentos ambientais nacionais e locais, tomar medidas eficazes de proteção ambiental e reduzir a poluição ao meio ambiente.
2. Tratar e descartar adequadamente poluentes, como esgoto, lodo e gases de exaustão gerados durante o processo de teste de condução. As águas residuais devem ser tratadas para atender aos padrões de emissão antes de serem descarregadas, o lodo deve ser desidratado e descartado de acordo com os regulamentos, e os gases de exaustão devem ser tratados para atender aos padrões de emissão antes de serem descarregados.
3. Fortalecer a gestão da higiene ambiental do local do teste e mantê-lo limpo e arrumado. Limpar em tempo hábil os detritos e o lixo gerados durante o processo de teste de condução para evitar a poluição do meio ambiente.
Durante o processo de teste de condução, é necessário fortalecer o monitoramento do meio ambiente circundante. Se for constatada poluição ou impacto no meio ambiente circundante, medidas imediatas devem ser tomadas para corrigi-lo e garantir a segurança do meio ambiente circundante.
