Disposições gerais: para fortalecer o gerenciamento de equipamentos, gerenciamento de processos e gerenciamento da qualidade da água do tratamento de esgoto, garantir a operação segura e normal do tratamento de esgoto, alcançar o objetivo de purificar a qualidade da água, tratar e descartar lodo e proteger o meio ambiente , este regulamento é formulado. A operação, manutenção e segurança do tratamento de esgoto não devem apenas cumprir esse regulamento, mas também com os padrões nacionais relevantes atualmente em vigor. 1, Requisitos gerais 1.1 Requisitos de gerenciamento operacional 1 O pessoal de gerenciamento de operações deve estar familiarizado com os requisitos operacionais e indicadores técnicos da tecnologia, instalações e equipamentos de processamento na fábrica. 2. Os operadores devem entender a tecnologia de processamento da fábrica, familiarizar -se com os requisitos operacionais e indicadores técnicos das instalações e equipamentos em sua posição. 3. Cada posição deve ter um diagrama de rede do sistema de processo, procedimentos operacionais de segurança etc., que devem ser exibidos com destaque. 4. O pessoal e os operadores de gerenciamento de operações devem inspecionar a operação de estruturas, equipamentos, aparelhos elétricos e instrumentos conforme necessário. 5. Os operadores de cada posição devem manter os registros de operação oportunos. Os dados devem ser precisos e livres de erros. Quando os operadores descobrem operação anormal, eles devem lidar prontamente ou se reportar ao departamento competente. 7. Todos os tipos de equipamentos mecânicos devem ser mantidos limpos, sem vazamento de água, vazamento de ar, etc. 8. A boca e a parede da piscina das estruturas de tratamento de água devem ser mantidas limpas e intactas. De acordo com os requisitos de diferentes equipamentos mecânicos e elétricos, as inspeções regulares devem ser realizadas para adicionar ou substituir óleo ou graxa lubrificante. 1.2 Requisitos de operação de segurança 1 Os operadores e o pessoal de manutenção em cada posição devem passar por treinamento técnico e prática de produção e passar no exame antes que eles possam fazer suas postagens. 2. O dispositivo deve ser iniciado após se preparar para a inicialização. Quando a tensão da fonte de alimentação é maior ou inferior a 5% da tensão nominal, não é aconselhável iniciar o motor. 4. Ao abrir e fechar interruptores elétricos, os operadores devem seguir os procedimentos operacionais do eletricista. 5. Ao reparar vários equipamentos, a energia deve ser cortada e uma etiqueta de manutenção deve ser pendurada no interruptor antes da operação. 6. Em clima chuvoso ou nevado, os operadores devem prestar atenção à anti-esqui ao inspecionar ou operar em estruturas. 7. Limpe o equipamento mecânico e elétrico e o ambiente circundante. É estritamente proibido limpar as partes operacionais do equipamento, e a água de descarga não deve brincar nas cabeças dos cabos, partes vivas do motor e peças de lubrificação. 8. Os operadores de todas as posições devem usar equipamentos de proteção individual completos e tomar precauções de segurança. 9. Equipamentos e suprimentos de proteção e salva-vidas devem ser fornecidos em locais de destaque na estrutura. 10. Os membros não funcionários são estritamente proibidos de abrir ou fechar o equipamento mecânico e elétrico de suas respectivas posições.
1.3 Requisitos de manutenção 1 O pessoal de gerenciamento de operações e o pessoal de manutenção deve estar familiarizado com os regulamentos de manutenção para equipamentos mecânicos e elétricos. 2. As inspeções regulares, manutenção e tratamento anticorrosão devem ser realizadas na estrutura do edifício e várias válvulas de portão, corrimão, escadas, tubulações, etc. e equipamentos de iluminação danificados devem ser substituídos em tempo hábil. 3. Vários conectores de equipamentos devem ser inspecionados e apertados regularmente, e partes vulneráveis dos acoplamentos devem ser substituídas regularmente. 4. Várias válvulas de porta de pipeline devem passar por testes regulares de abertura e fechamento. 5. Os armários de controle elétrico devem ser inspecionados e limpos regularmente, e seu desempenho técnico deve ser testado. 6. O interruptor limite e os dispositivos de intertravamento manual e elétrico da válvula da porta elétrica devem ser verificados regularmente. 7. Após cada parada da bomba, a condição de vedação da vedação de embalagem ou óleo deve ser verificada e o tratamento necessário deve ser realizado. E adicione ou substitua os preenchimentos, lubrificando o óleo e graxa conforme necessário. 8. Qualquer dispositivo equipado com um cabo de aço de aço deve ser substituído se o desgaste da corda exceder 10% do diâmetro original, ou se uma fita já estiver quebrada. 9. Além da manutenção diária, vários equipamentos mecânicos também devem passar por reparos principais, médios e menores de acordo com os requisitos de projeto ou os requisitos do fabricante. Ao reparar vários tipos de equipamentos mecânicos, é necessário garantir sua coaxialidade, equilíbrio estático e outros requisitos técnicos de acordo com os requisitos do equipamento. 11. Óleo lubrificante, graxa, águas residuais de laboratório e outros detritos substituídos por equipamentos de manutenção não devem ser jogados em instalações de tratamento de esgoto. Ao reparar equipamentos mecânicos, as linhas de energia temporárias não devem ser arbitrariamente sobrepostas. 13. Os testes, manutenção e ciclo de dispositivos de proteção contra raios e explosão para edifícios, estruturas etc. devem cumprir os regulamentos dos departamentos de energia e bombeiros. 14. O equipamento de proteção contra incêndio e outros equipamentos de proteção devem ser inspecionados e substituídos regularmente.
2, procedimentos operacionais para cada sistema
Procedimentos operacionais para tanque de regulamentação de pH, tanque de reação e tanque de floculação. 1. Ligue a bomba de água bruta para bombear o esgoto para o tanque regulador de pH e, ao mesmo tempo, abra a válvula de entrada para manter a água em um estado agitado, mantendo a válvula de entrada aberta o tempo todo. 2. Ligue a bomba de sulfato ferroso e a bomba de PAM e ajuste a dose de sulfato ferroso e PAM, abrindo a válvula de refluxo. 3. Verifique regularmente a situação de esgoto na piscina, inspecione a condição dos flocos formados pela reação na piscina e ajuste a dose de drogas. Se os flocos forem pequenos, mais Pam deverá ser adicionado. Os procedimentos operacionais para o processo de flutuação de ar dissolvido pressurizado. O sistema de flutuação de ar dissolvido pressurizado é um método de combinar os flocos formados no tanque de reação com pequenas bolhas para flutuar sob flutuabilidade, atingindo assim o objetivo de remover o codcr, BOD5, SS (sólidos suspensos em água), etc. 1. A bomba de água do refluxo e injete a água do refluxo no tanque de recipiente. O nível da água no tanque deve ser superior à metade do volume do tanque de recipiente. Em seguida, adicione o ar comprimido e misture o ar e a água no tanque de ar dissolvido por cerca de 10 minutos. Quando a água dissolvida atinge uma cor branca leitosa, é qualificada. O medidor de pressão deve ser controlado em torno de 0,3-0,4 MPa. Quando a escória flutuante estiver entre 50-100 mm, pressione o botão para ligar o raspador e raspar a escória flutuante no tanque de coleta de escória. Quando a quantidade de escória no tanque de coleta de escória atingir um certo nível, aumente o portão de transbordamento do tanque de flutuação de ar para aumentar o nível da água e lavar o tanque de coleta de escória. Após a descarga, abaixe a válvula para o nível normal de água de trabalho. Os procedimentos operacionais do tanque bioquímico de aeração. O sistema bioquímico de aeração purifica principalmente as águas residuais, utilizando os processos de adsorção, oxidação e redução de microorganismos em lodo ativado para oxidar e decompor a matéria orgânica macromolecular complexa em substâncias inorgânicas simples em condições aerobic. 1. Ajuste a taxa de aeração de acordo com a situação específica e ajuste o volume de ar de admissão controlando cada válvula. 2. O tanque de aeração deve ser controlado ajustando a carga de lodo, a idade do lodo ou a concentração de lodo. 3. O oxigênio dissolvido na saída do tanque de aeração deve ser de 2mg/L. 4. É necessário observar regularmente a fase biológica do lodo ativado, a transparência do sobrenadante, a cor, o estado, o odor etc. do lodo e testam regularmente e calcular itens relevantes que refletem as características do lodo. 5 fenômenos anormais, como expansão de lodo e fludido flutuante causado por mudanças na temperatura da água, qualidade da água ou o modo de operação do tanque de aeração no tanque de sedimentação deve ser analisado pelos motivos, e as condições de operação do sistema devem ser ajustadas de acordo com A situação específica e medidas apropriadas devem ser tomadas para restaurar a operação normal. Quando a temperatura da água no tanque de aeração é baixa, medidas apropriadas devem ser tomadas para estender o tempo de aeração, aumentar a concentração de lodo, aumentar a idade do lodo ou outros métodos para garantir o efeito do tratamento do esgoto. 7. Quando a espuma e a escória são produzidas no tanque de aeração, o motivo deve ser analisado de acordo com a cor da espuma, e medidas correspondentes serão tomadas para restaurar o normal. Ligue a bomba de água portuária de acordo com a situação e polvilhe o agente de fracasso. 8. Adicione os nutrientes ao tanque bioquímico de acordo com a situação do lodo, geralmente baseado no BOD5: n: p = 100: 5: adicione 1 proporção de fonte de nutrientes. A fonte N é uréia e a fonte P é fosfato de sódio ou fosfato de hidrogênio dissódico.
Procedimentos operacionais para tanque de sedimentação: 1. Inspecione regularmente o efeito de sedimentação do tanque de sedimentação, como a turbidez do efluente, a altura da superfície da lama, o estado dos sólidos suspensos na sedimentação e a lama ou escória flutuante no superfície da água. Verifique se os acessórios do pipeline e os dispositivos de raspagem de lodo são normais, se a saída de cada açude é uniforme, se a boca da açude está severamente bloqueada e limpe os detritos e os objetos flutuantes interceptados no refúgio e um tanque de água efluentes. 2. Descarte oportunamente o lodo com base no tempo de produção e armazenamento de lodo, com um tempo geral de armazenamento de 2-4 horas. Use válvulas para controlar a quantidade de lodo retornado e transfira o lodo restante para o tanque de concentração de lodo. Controle a proporção de lodo devolvido e lodo descarregado líquido. A quantidade de descarga de lodo do tanque de sedimentação pode ser determinada com base na taxa de sedimentação de lodo, na concentração de lodo misto e na altura da superfície da lama do tanque de sedimentação secundária. 3. Observe a qualidade do efluente do tanque de sedimentação e não permite o lodo flutuando no tanque de sedimentação. A espessura do líquido transparente no tanque de sedimentação é geralmente em torno de 0,5-0,7 metros. Quando o nível da água no tanque de descarga for igual ao nível da água no tanque de reação secundária, inicie a bomba de água para bombear água no tanque de flutuação de ar secundário para a separação de água de escória. Quando o nível da água no tanque de descarga cair para 10 cm da parte inferior do tanque, pare de correr a bomba. A válvula de tubo de ar que leva à piscina está sempre aberta, mantendo a água na piscina em um estado agitado. Os procedimentos operacionais para os processos de filtração e retrolavagem lidam principalmente com CODCR residual, BOD5, pequenos componentes SS e detergentes sintéticos na água após tratamento físico, químico e bioquímico. A filtração usa seixos como o suporte de suporte inferior, a areia de quartzo como parte do meio e o carbono ativado como o empacotamento superior. Devido à saturação do material do filtro após um período de operação, o efeito de adsorção da camada de filtro se deteriorará, resultando em uma diminuição na qualidade do efluente. Portanto, é necessário retrolagem para restaurar a atividade do material do filtro. 1. Feche a válvula de entrada superior e a válvula de saída inferior do tanque de filtração e abra a válvula de entrada de backwash. 2. Inicie a bomba de retrolavagem e faça uma volta por 12 minutos. 3. Desligue a bomba de backwash, abra a válvula de entrada superior e a válvula de saída inferior do tanque de filtro, feche a válvula de tomada de retrolavra e a lavagem está completa. Procedimentos operacionais para tanque de espessamento de lodo O tanque espessante do lodo é usado para concentrar o lodo restante no tanque de sedimentação, e a concentração afetará o efeito do tratamento da máquina de desidratação. 1. Observe se a saída de cada tomada é uniforme e mantenha a açude e o tanque de água desobstruído e limpo. 2. Ligue a bomba de desidratação do lodo e o Filtro de acordo com a situação real para realizar a desidratação do lodo. O teor de umidade do efluente do tanque de concentração deve ser controlado entre 95-97%.
Gerenciamento de operação de desidratação do lodo: Ao usar equipamentos mecânicos para desidratação do lodo, reguladores químicos apropriados, como PAC ou PAM, devem ser selecionados. A dose de reguladores químicos deve ser determinada através de experimentos com base em fatores como propriedades de lodo e concentração sólida. 3. Após a conclusão da desidratação do lodo, o equipamento e o pano de filtro devem ser lavados imediatamente, caso contrário, será muito difícil lavar após os secos de lodo acumulado. Gerenciamento de operação do soprador
De acordo com os requisitos de oxigênio do tanque de aeração, o volume de ar do soprador deve ser ajustado. Quando há uma repentina interrupção de energia ou outro fenômeno anormal no sistema de resfriamento de ventilador e água/óleo, devem ser tomadas medidas imediatas para garantir que o ventilador não funcione. 3. O corredor de ventilação do soprador deve ser mantido limpo e nenhum objetivo é permitido. Durante a operação do ventilador, o operador deve prestar atenção em observar a pressão do ar, a temperatura do óleo, a pressão do óleo, o volume de ar, a corrente e a tensão do ventilador e do motor e registrá -los em tempo hábil. Ao encontrar situações anormais que não podem ser descartadas, a máquina deve ser interrompida imediatamente. 5. É necessário verificar regularmente se os sistemas de resfriamento e lubrificação estão desobstruídos e se a temperatura, a pressão e a taxa de fluxo atendem aos requisitos. O gerenciamento de operação das torres de resfriamento visa diminuir a temperatura da água para uma temperatura adequada para o crescimento microbiano e melhorar a capacidade dos microorganismos de degradar a matéria orgânica em águas residuais. 1. Opere a torre de resfriamento de acordo com a temperatura da água do tanque de neutralização. Quando a temperatura da água no tanque de neutralização for superior a 30 ℃, inicie a bomba de resfriamento. Caso contrário, não o inicie. Quando o ventilador e a bomba estão funcionando simultaneamente, a válvula deve ser aberta gradualmente para ajustar o fluxo de água na posição apropriada para evitar o fluxo de água excessivo e a saída de água. Use a marca de nível de água apropriada no balde de recepção dentro da torre de resfriamento para confirmar o nível de água apropriado. Preparação de medicamentos: 1. Feche a válvula de conexão entre os barris FeSO4 e PAC, despeje os medicamentos no tanque de drogas, adicione água durante a mexer e abra a válvula de conexão após a dissolução dos medicamentos. Use a pressão natural para pressionar os medicamentos em outro barril e feche a válvula de conexão ao iniciar a bomba. É necessário limpar o tanque de remédios em intervalos regulares para evitar o bloqueio. 2. Abra a válvula de água da torneira com H2SO4 ou NaOH, adicione água à metade do volume e ligue a bomba para adicionar H2SO4 ou NaOH até que o balde esteja cheio. Certifique -se de encher a água primeiro e depois o remédio. Problemas e soluções anormais do tanque de sedimentação: (1) A presença de pequenas partículas suspensas no efluente indica um efeito de sedimentação local ruim no tanque de sedimentação, que pode ser causado por choque da carga da água ou sobrecarga de longo prazo; Devido ao fluxo curto, o tempo de permanência foi reduzido, resultando nos flocos que fluem para fora do açude antes de se estabelecer; Aeração excessiva de lodo ativado no tanque de aeração faz com que o lodo se oxide e se desintegrem. A solução é ajustar a distribuição desigual das instalações de entrada de entrada e saída, reduzir o impacto das cargas de choque e ajudar a superar o fluxo curto; Ajuste os parâmetros operacionais do tanque de aeração para melhorar o desempenho da coagulação do lodo, como suplementar quando a deficiência de nutrientes ocorre, diminuindo o envelhecimento do lodo quando a idade do lodo é muito longa e ajustando a taxa de aeração quando ocorrer a aeração excessiva; O impacto de distribuir uniformemente a carga de líquido transparente no tanque de concentração e o impacto da carga de lodo residual que entra no tanque de sedimentação primária. (2) O açude do efluente está sujo e o efluente é irregular
Devido à adesão de lodo, crescimento de algas no açude ou detritos flutuantes presos na boca de açude, a açude efluente é muito suja e até algumas bocas de açude são bloqueadas e o efluente é desigual. A solução é remover regularmente a sujeira presa na saída do açude; Adicionando adequadamente cloro e desintoxicação para impedir o crescimento e o acúmulo de lodo e algas na boca da açude. (3) lodo flutuando
As razões para a flotação de lodo incluem: tempo prolongado de retenção de lodo e matéria orgânica * *; A desnitrificação de lodo no tanque de sedimentação o reduz para N2 e faz com que o lodo flutue para cima. A solução é garantir o tempo normal de armazenamento e descarga de lodo; Verifique se há falhas no equipamento de descarga de lodo; Remova o lodo da parede interna, componentes ou certos cantos mortos do tanque de sedimentação; Reduzir o grau de nitrificação de lodo em sistemas de tratamento aeróbico; Se a taxa de refluxo de lodo for aumentar e a idade de lodo for ajustada; Impedir que outras estruturas corrojam e o lodo entrem. (4) Funcional de raspador: o raspador para de funcionar devido a carga excessiva e outros motivos. A solução é reduzir o tempo de armazenamento da lama e diminuir a quantidade de lama armazenada; Verifique se o raspador está preso por tijolos, ferramentas ou peças soltas; Substitua oportunamente cordas de arame de aço danificadas, placas de raspador e outros componentes; Impedir que a superfície do tanque de sedimentação congele; Limite a velocidade do raspador de lama. Problemas e soluções anormais de lodo ativado (1) O fenômeno do lodo não aumenta ou diminui
O volume de lodo não aumenta por um longo tempo ou diminui rapidamente após o aumento, principalmente devido ao desequilíbrio insuficiente ou grave dos nutrientes exigidos pelo lodo; A fraca floculação do lodo é perdida com a saída de água; A aeração excessiva leva à auto -oxidação do lodo. A solução é melhorar o efeito da sedimentação e impedir a perda de lodo, como liquidar diretamente o lodo no tanque de aeração ou adicionar uma pequena quantidade de floculante; Injete nutrientes suficientes, aumente a entrada, adicione nutrientes (suplemento c, n ou p) ou alta concentração de águas residuais facilmente metabolizadas; Controlar razoavelmente a taxa de aeração deve ser ajustado de acordo com o volume de lodo e a concentração de oxigênio dissolvido no tanque de aeração. (2) oxigênio dissolvido excessivo ou insuficiente no tanque de aeração pode ser devido a envenenamento por lodo ou baixa concentração e carga de lodo durante o estágio inicial de treinamento; O baixo DO do tanque de aeração pode ser devido à baixa descarga de lodo, alta concentração de lodo no tanque de aeração ou alta carga de lodo com alta demanda de oxigênio. Na situação acima, os ajustes devem ser feitos de acordo com a situação real, como ajustar a qualidade da água da entrada, descarga de lodo, taxa de aeração etc. (3) O fenômeno da desintegração de lodo é caracterizado pela turbidez da qualidade da água, dissolução de flocos e redução da eficiência do tratamento. As razões para esse fenômeno durante a operação incluem envenenamento por lodo, danos ou desaparecimento de funções metabólicas microbianas e perda de atividade de purificação e floculação do lodo. Na maioria dos casos, é causado por descarga acidental de esgoto, que deve ser superada na produção ou parcialmente pré -tratada; Durante a operação normal, se o volume de água tratado ou a concentração de esgoto permanecer baixa por um longo tempo, enquanto a taxa de aeração ainda estiver no valor normal, pode ocorrer uma aeração excessiva, causando auto -oxidação excessiva de lodo, diminuição do desempenho da coagulação dos flocos microbianos, desintegração do lodo e perda parcial ou completa da atividade de lodo. Nesse ponto, a taxa de aeração deve ser ajustada ou apenas uma parte do tanque de aeração deve ser operada.
