Quando se trata de estações de tratamento de águas residuais, a primeira reação das pessoas pode ser que têm um cheiro forte.Tanque bioquímico, ou sala de desaguamento de lodo, um cheiro fétido surgirá que faz as pessoas encolherem - ele contém sulfeto de hidrogênio (cheira a ovos podres), amônia (cheiro pungente de peixe),e vários compostos orgânicos voláteis, que não só afetam a vida dos moradores vizinhos, mas também não são bons para a saúde dos trabalhadores da fábrica.O projeto de tratamento de odores é definitivamente um "projeto chave invisível" na construção de estações de tratamento de águas residuaisHoje, vou falar com vocês em linguagem simples sobre como fazer isso.
Em primeiro lugar, deve ser esclarecido que o tratamento dos odores não é uma abordagem "uma medida para todos" e não se pode simplesmente instalar um conjunto de equipamentos sem considerar a situação.O primeiro passo deve ser "entender a situação"Isto é como um médico "fazer perguntas" antes de consultar um médico, sabendo onde está a doença e quão grave é,para prescrever o medicamento certo.
Como investigar especificamente? Você tem que seguir o processo de tratamento da usina de esgoto para um círculo.A matéria orgânica no interior começa a decompor e o cheiro sai primeiro.O reservatório de sedimentação, onde as impurezas transportadas pela areia e o cascalho fermentam, pode também ter um odor..Quando os micro-organismos trabalham, eles produzem muitos gases, e a concentração de odores é muitas vezes mais alta aqui.Quando uma grande quantidade de odor é liberada durante o processo de espremer a lama, e porque o espaço é relativamente fechado, o odor é mais propenso a acumular.
Depois de investigar a fonte da poluição, o próximo passo é medir a intensidade do odor.Precisamos de equipamentos profissionais para medir as concentrações de poluentes importantes, como sulfeto de hidrogénio e amônia.Por exemplo, a concentração de sulfeto de hidrogénio na grade pode ser de 5 a 10 mg/m3,enquanto no reservatório bioquímico pode ser de 20 a 50 mg/m3Os dados são de grande importância para a selecção dos equipamentos e para a elaboração de planos posteriores.projetar a partir do nada resultará em uma eficiência de processamento insuficiente ou em dinheiro desperdiçado.
Depois de entender a situação, o passo central é projetar o sistema de coleta de odores.Mesmo o equipamento mais poderoso no futuro será inútil - o equipamento aqui está trabalhando duro para processá-lo, enquanto o mau cheiro escorre das rachaduras, o que equivale a trabalho inútil.
O método de recolha deve ser selecionado com base na forma e nas condições de trabalho das diferentes estruturas.Por exemplo:, locais com equipamento fixo, tais como grades e salas de desidratação são adequados para o uso de "cobertas parcialmente fechadas", como colocar um "chapéu" transparente no equipamento para capturar odores em espaços pequenos;Para estruturas abertas de grande escala, como tanques bioquímicos, elas precisam ser cobertas com uma "capa selada", como uma placa de cobertura de fibra de vidro ou uma lona flexível.É importante deixar uma abertura de inspecção na placa de cobertura, caso contrário será difícil manter o equipamento no futuro.
A "extracção" depende de condutas de ventilação e ventiladores.O diâmetro do tubo deve ser calculado e determinado com precisão com base na quantidade de emissões de odores em cada área.Se o diâmetro for muito pequeno, causará velocidade do vento muito rápida, fácil desgaste da tubulação e ruído; se o diâmetro da tubulação for muito grande, desperdiçará materiais, e se a velocidade do vento for muito lenta,O cheiro pode ainda acumular-se e condensar-se na tubulaçãoEm segundo lugar, a tubulação deve ter uma inclinação, geralmente de 1% a 3%, para evitar a condensação do vapor de água no odor em água, que pode acumular-se na tubulação e bloquear a estrada,e corroem o gasoduto.Além disso, o volume de ar do ventilador também precisa ser correspondido para garantir que haja uma "pressão negativa" em cada espaço fechado - em termos simples, a pressão do ar dentro é menor do que fora,para que o ar fresco do exterior não entre e o odor do interior não escape, mas apenas seja extraído pelo ventilador para tratar o equipamento.
Após a recolha do odor, é hora de entrar na "fase de processamento", que é a chave para determinar se o odor pode ser removido.e não há absolutamente melhorApenas o "mais adequado" precisa ser selecionado com base na concentração de odor, no tipo de poluente, bem como no orçamento da fábrica e no tamanho da área ocupada.Vamos escolher alguns dos mais usados para conversar.
O primeiro é o método do biofiltro, que é actualmente uma das tecnologias mais utilizadas em estações de tratamento de águas residuais,com as vantagens de ser "amigável ao ambiente e rentável"O princípio é particularmente interessante, que consiste em deixar o odor passar através de uma piscina cheia de enchimentos (como casca de árvore, rocha vulcânica, solo de turfa).Os preenchimentos estão ligados a muitos microrganismos que se especializam em "comer odor" - esses microrganismos tratam poluentes como o sulfeto de hidrogênio e a amônia como "alimentos", e após a digestão, tornam-se água inofensiva, dióxido de carbono e nitrogênio.
No que se refere à utilização de filtros biológicos, há vários pontos a ter em conta: em primeiro lugar, a escolha dos enchentes é crucial; não é aconselhável utilizar apenas pilhas de solo,mas sim escolher materiais com alta porosidade e boa retenção de águaA alta porosidade é essencial para a passagem suave dos odores,enquanto uma boa retenção de água é necessária para a sobrevivência dos microorganismos (que necessitam de um ambiente úmido). Em seguida, é a altura do filtro, geralmente 1,5-2 metros é suficiente. Se ele for muito alto, a resistência será alta e o ventilador terá que consumir mais eletricidade; Se for muito baixo, o ventilador pode ser desligado.O efeito de processamento não será suficiente.Além disso, antes de entrar no filtro, o odor precisa ser "pré-tratado" - resfriado, umidificado, e se houver poeira no odor, ele precisa ser removido.Porque os microorganismos têm medo de altas temperaturas (não podem sobreviver acima de 40 °C) e de secura, o excesso de poeira pode obstruir os poros do enchimento.
O segundo método é a absorção química, que é adequada para situações em que a concentração de odor é relativamente elevada e a composição do poluente é complexa,como o cheiro de alta concentração que sai de uma piscina bioquímicaO princípio é permitir que os agentes químicos e os odores (como a solução de hidróxido de sódio e de hipoclorito de sódio) entrem em contacto total na torre de absorção.e os agentes e as substâncias odoríferas sofrem reacções químicas, transformando-as em substâncias inofensivas.
O foco do projeto deste método é "exposição suficiente".As torres de absorção são geralmente selecionadas como "torres de embalagem", que são preenchidas com materiais de embalagem de plástico.Os produtos químicos são pulverizados do topo da torre, e o odor sobe do fundo da torre, de modo que o gás-líquido pode ser completamente misturado na superfície dos materiais de embalagem.A concentração e a dosagem do medicamento precisam ser calculadas com precisãoPor exemplo, quando o sulfeto de hidrogénio é tratado com uma solução de hidróxido de sódio, uma concentração de 5% a 10% é geralmente suficiente.e se for muito baixoAlém disso, é necessário acrescentar um "demister" atrás da torre de absorção para evitar que as gotas químicas sejam descarregadas junto com o gás tratado,causando poluição secundária.
O terceiro método é a adsorção de carbono ativado, que é adequado para o tratamento de compostos orgânicos voláteis de baixa concentração e de difícil degradação.É comumente usado como um "tratamento profundo" - por exemplo, após tratamento com um filtro biológico, se ainda houver um pequeno odor residual, pode ser adsorvido com carbono ativado para cumprir os padrões de emissão.O carvão ativado tem muitos poros pequenos na sua superfície, que agem como uma "esponja" para absorver moléculas de odor.
Ao conceber uma torre de adsorção de carbono ativado, deve prestar-se atenção ao ciclo de substituição do carbono ativado.Não espere que o carbono ativado seja "totalmente absorvido" antes de substituí-loEm geral, com base na concentração de odor e na quantidade de tratamento, estima-se que será substituído a cada 3-6 meses.O carbono ativado tem medo da água., por isso o odor deve ser desidratado antes de entrar na torre de adsorção, caso contrário o vapor de água bloqueará os pequenos furos de carbono ativado, afetando o efeito de adsorção.
Por último, há outro ponto que é facilmente negligenciado: a concepção dos tubos de escape.Caso contrário, o gás processado flutuará de volta para a fábrica ou para as áreas residenciais vizinhas.Em geral, a altura do tubo de escape não deve ser inferior a 15 metros e, se houver edifícios altos na área circundante, deve ser elevada adequadamente.Ao mesmo tempo, é melhor instalar um dispositivo de monitorização em linha no tubo de escape para monitorizar a concentração dos gases emitidos em tempo real.Os problemas podem ser detectados e os equipamentos podem ser ajustados em tempo útil.
Em geral, a concepção do tratamento de odores nas instalações de esgoto é um "projeto sistemático", desde a investigação e os ensaios preliminares, até aos sistemas de recolha e à selecção das tecnologias de tratamento,Cada passo deve basear-se na situação realSó considerando todos os pormenores podemos resolver verdadeiramente o problema das estações de tratamento de águas residuais "cheirosas",que não só pode tratar águas residuais sem afectar o ambiente circundante, mas também alcançar "normas ambientais e harmonia de bairro".
